シート成形材料の種類

SMCは、新しいタイプの材料として、さまざまな特定の用途や要件に応じて一連の新製品を開発しました。

バルク成形材料（BMC）は、成形や押出に使用できるプレミックス成形材料を改良したもので、両者の違いは材料の形状と製造プロセスにあります。 BMC は繊維含有量が低く、繊維長が短く、フィラー含有量が多くなっています。

厚みのある厚板モールドコンパウンド（TMC）をガラス繊維中にランダムに分散させることで、成形材料のミキシング効果を高め、成形時の流動性を向上させ、ガラス繊維への樹脂の濡れ性を向上させ、さまざまな用途に使用できます。射出成形とトランスファー成形。

高強度成形材料（HMC）、フィラー無添加、繊維含有率約65％、ガラス繊維方向分布が良く、流動性と成形面が良好で、製品強度はSMCの約3倍です。

高強度シート成形材料（XMC）、方向性連続繊維、繊維含有率70～80％、フィラー無配合、全繊維がX字状に十字に配列しており、成形品の繊維方向強度は5～80通常のSMC成形品の8倍、主に自動車部品に使用される鋼材の4倍です。